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衬胶管道,衬四氟管货源稳定

更新时间:2024-12-28 05:05:48 浏览次数:4    公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司

以下是:衬胶管道,衬四氟管货源稳定的产品参数
产品参数
产品价格86
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等
连接方式 法兰连接
以下是:衬胶管道,衬四氟管货源稳定的图文视频
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以下是:衬胶管道,衬四氟管货源稳定的图文介绍



丁基橡胶钢管,钢管衬丁基胶,我们是做衬胶管道 衬塑管道 电厂脱硫衬胶管道 化工衬塑管道,丁基橡胶钢管,钢管衬丁基胶

洛阳纵横制造有限公司生产的丁基橡胶钢管分为:防腐丁基橡胶钢管,耐高温丁基橡胶钢管。丁基橡胶内衬钢管,管件,短管等配套管件。

洛阳纵横制造专业生产各种 丁基橡胶钢管,碳钢衬胶管道,丁基衬胶管,丁基脱硫衬胶管。丁基橡胶钢管是属于防腐脱硫橡胶的一种,主要应用在电厂脱硫方面,用于输送石膏浆液等高温且腐蚀性较大的浆体颗粒一类介质。耐磨性能和耐高温性能都非常好,目前丁基橡胶钢管基本是都是选用这种管材。丁基橡胶钢管将钢管和丁基橡胶板的性能合二为一,借助钢管的物理性能再加上 胶板的橡胶的耐高温,抗冲击,高耐磨,卫生等特性,被广泛应用到电厂,化工厂等领域。

影响丁基橡胶钢管寿命的因素

1、橡胶的性能

电力管道的选择应根据其工矿条件而定,不同环境条件下应使用不同类型的胶板,如果选择不当,将直接影响衬胶管道的使用。

2、橡胶与钢管的粘接强度

粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解,导致局部受力不均或脱落,造成了衬胶管局部快速腐蚀。

3、电力管道的工矿条件

腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析,选择适合工矿条件的衬胶管道。




纵横机械制造有限公司主要生产 吉林延边双面涂塑管道。公司本着低价经营,质量为先的销售原则,让客户买的放心,用的舒心!诚信、专业、是我们的服务宗旨,开拓创新,与时俱进是我们的核心价值观。我们将竭诚为新老客户提供过硬的产品和优质的服务,也竭诚欢迎广大新老客户来电、来函,来人洽谈业务,指导工作!

服务三保: 保证质量、保证时间、保证数量。

服务宗旨: 雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格、的服务。

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经营原则: 顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理。




衬胶管道优点:

1、结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。

2、耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。

3、强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。

4、防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

衬胶管道制造工艺简述

    (1)根据买方盖章图纸要求的长度切割钢管,切割后进行焊接法兰

    2)待质检人员检查合格后在保自动焊接机上进行焊接,焊接时先焊里几遍,然后焊外口,焊缝高度不低于小板厚,焊完后检查无气孔、砂眼、漏焊时,转入喷砂工序。

    3)焊缝检验:按标准抽检

    4)喷砂时钢管内壁不允许有锈迹,均允一致,以保证衬胶粘接强度要求,达到Sa2.5以上级别,经检验合格后转入脱脂程序。

    5)脱脂后进行钢管、突台刷粘合剂,干燥后再刷涂一遍胶浆。待干燥后两头封好,存放在指定地点待用。

    6)挤出无缝胶管。按产品所需用的胶种切胶、进行混炼、开炼、待放一定时间,按根据胶管的直径及厚度挤出耐磨无缝胶管。

    7)无缝胶管根据管道长度进行裁剪,汽油清洗后打毛,刷涂一层胶浆。待干后棉布盖住待用。如对于管件(如弯管冲击外弧、三通相贯线等)有局部加厚,需根据图纸要求下料加厚胶片,并进行打毛刷胶浆处理。

    8)复合胀管:

将局部加厚(如果有)的胶片贴到图纸指定位置后,将处理好的胶管放入钢管内,选用定制的气囊穿入无缝胶管内的一端,然后气囊通过牵引设备拖动,对胶管与钢管之间完全贴合。往返重复两次后,气囊放气后取出。

    9)上两端封头,用于成形管道端部的直角翻边和水纹线凹凸密封结构。

    10)按照硫化工艺,设定温度、时间、压力进行硫化。

    (11)修整。

    (12) 三油二布外防腐(根据甲方要求)

    13)检验:进行外观、电火花、厚度检查。

    14)出厂前应根据订货清单对管道进行分类编号,并明显标识于管道外壁上。




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